Controllo completo della progettazione strutturale-
La certificazione è come sottoporre l'attrezzatura a un-controllo fisico-completo; la valutazione strutturale è il primo passo:
Protezione dell'involucro: test di resistenza alla polvere e all'acqua per garantire la sicurezza esterna.
Layout interno: verifica della razionalità della spaziatura dei componenti per evitare una scarsa dissipazione del calore.
Test sui materiali: verifica della resistenza alla fiamma delle parti non-metalliche per prevenire la propagazione del fuoco.
Verifica dell'etichettatura: conferma della chiarezza dei segnali di pericolo, degli schemi elettrici e di altri elementi grafici.
Test pratici delle prestazioni
L'attrezzatura deve essere sottoposta a test ad alta-intensità come un atleta:
Test di aumento della temperatura: 4 ore di funzionamento a pieno-carico; le temperature dei componenti critici non devono superare i limiti.
Verifica del Corto Circuito: Simulazione di cortocircuiti improvvisi per garantire la tempestiva attivazione dei dispositivi di protezione.
Vita operativa: i componenti meccanici devono resistere a decine di migliaia di operazioni ripetute.
Test di isolamento: corrente di dispersione controllata entro limiti di sicurezza in ambienti ad alta-tensione.
Doppia protezione di sicurezza
Il checkpoint finale si concentra sulla doppia protezione del personale e delle attrezzature:
Progettazione della protezione contro le scosse elettriche: la tensione nei punti toccabili deve essere inferiore a valori sicuri.
Protezione dall'arco: controllo efficace della propagazione dell'arco in caso di guasti interni.
Sistema di messa a terra: test di continuità della messa a terra di tutti i componenti metallici.
Funzione Emergenza: misurazione del tempo di risposta dei dispositivi di disconnessione di emergenza.